水泥地坪漆的施工工艺是什么？怎么操作呢？油漆配套厂为大家详细介绍：

地坪表面处理

1、新落成的工业地坪施工前必须进行一定的维护保养，大约28天左右。

2、清理表面的水泥浮浆、旧漆及附着的垃圾、杂物。

3、清理表面油渍，用可油王清洗剂处理。

4、清理积水，彻底擦干潮湿处。

5、表面的清洁需要用无尘扫地机和大型吸尘器进行。

6、平面允许间隙2-2.5mm，含水量6%以下，PH值6-8。

7、地坪表面的粗化需要用无尘研磨机进行，并用吸尘器彻底清洁。

涂饰密封涂料

1.使用高压无气喷涂或滚涂，环氧封闭底漆处理干净平整的混凝土表面。

2、环氧密封胶渗透性强。涂底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆渗入基层内部，增强涂层与基层的附着力。必须是连续的，不能间断的，涂布量以刚刚饱和的表面为准。

3、局部漏涂可以用刷子补涂，表面多余的底漆必须打磨后才能进行下一道工序。

批量抓取批量抓取

1、底漆表面干透后（25℃，约4小时）使用两批腻子，保证地坪的耐压、耐碰撞、耐水、耐矿物油、耐酸碱溶液，等性能，并调整地面水平。

2、用100-200目石英砂和环氧批刮料作为腻子，应充分搅拌平整。这条路主要用于增强地面的抗压性。

3、用沙袋式无尘滚磨机打磨一层腻子，吸尘清洁。

4、用200-270目石英砂和环氧批刮料做腻子，应充分搅拌均匀。这条路主要用于增强地面的平整度。

5、用沙袋式无尘滚磨机打磨二层腻子，吸尘清洁。

6、两层腻子干后，若表面有麻点或裂缝，应先修补，再用平砂机打磨平整，抽真空。

成品地坪中间层

1、在腻子表面打磨清洗（20℃，24小时）后，在中间层涂环氧地坪漆。涂装方式可采用刷涂、批刮、高压无气喷涂、大面积施工高压无气喷涂等，较佳喷涂压力为20～25Mpa。

2、这一道工序可以使地面更加平整，更容易发现地面上还存在的缺陷，从而可以平整下一层面层。

3、这个时间也方便甲方安排设备安装等。

完成地坪表面

1、中间层干透后，涂环氧地坪涂料。涂装方式为分批刮涂和高压无气喷涂，但以高压无气喷涂为宜。

2、喷漆前应使用砂袋式无尘滚磨机对中间层进行打磨和抽真空。

3、甲方在中间层干透后进行设备安装调试，造成地面新缺陷的，应用一批刮板材料整平打磨，抽真空后喷涂面层和清洁。